DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd.
2024-12-17Perbedaan antara pengering dingin dan pengering adsorpsi?
2024-12-17Prinsip dan Penerapan Pengering Modular?
2024-12-17Tindakan pencegahan untuk menggunakan pengering dingin?
2024-12-17Menjelajahi Rahasia Pelestarian Makanan Masa Depan: Memasuki Dunia Teknologi Pengerahan Beku Efisiensi Tinggi-Pembekuan Pengering
2025-02-20Di bidang pembuatan presisi, makanan dan kedokteran, semikonduktor elektronik, dll., Kebersihan udara terkompresi secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan masa pakai peralatan. Teknologi penyaringan tradisional bergantung pada adsorpsi atau intersepsi elemen filter, dan ada hambatan seperti kehilangan sedang, biaya perawatan yang tinggi, dan penurunan tekanan yang besar. Itu pemisah air minyak udara terkompresi mencapai pemisahan bebas menengah melalui aksi kekuatan bidang fisik, memberikan jalur inovatif untuk menyelesaikan masalah di atas.
Analisis Struktural: Desain kolaboratif saluran aliran spiral dan rongga annular
1. Saluran Aliran Spiral: Pembawa Inti Vortex Paksa
Pemisah mengadopsi desain saluran aliran spiral, dan bentuk cross-sectionalnya dapat berupa lingkaran, persegi panjang atau trapesium, dan rasio lebar saluran aliran dengan tinggi biasanya 1: 2 hingga 1: 5. Pelat pemandu dipasang pada dinding bagian dalam saluran aliran pada sudut kemiringan tertentu (15 ° -45 °), memaksa aliran udara membentuk lintasan spiral. Desain ini mengubah gerakan linier aliran udara menjadi rotasi tiga dimensi, memberikan kondisi dasar untuk pemisahan berikutnya.
2. Rongga Annular: Ruang yang Ditingkatkan untuk Bidang Sentrifugal
Rongga annular adalah area inti pemisah, dengan rasio diameter-ke-tinggi 1: 3 hingga 1: 5, memastikan bahwa aliran udara melengkapi siklus rotasi lengkap di rongga. Bilah topan didistribusikan secara spiral di dinding bagian dalam rongga, dengan 6-12 bilah. Sudut kemiringan dirancang dalam koordinasi dengan pelat panduan untuk membentuk bidang sentrifugal yang seimbang secara dinamis. Bagian bawah rongga dirancang sebagai struktur kerucut untuk memfasilitasi agregasi dan pembuangan tetesan.
3. Sinergi komponen utama
Pelat Panduan: Dengan mengubah arah aliran udara, aliran aksial dikonversi menjadi gerakan tangensial dan radial. Kekasaran permukaannya harus dikontrol di bawah RA0.8 untuk mengurangi kerugian turbulen.
Bilah Topan: Mengoptimalkan kelengkungan dan jarak blade untuk membentuk pusaran paksa yang stabil di rongga. Bahan blade harus memiliki ketahanan aus dan resistensi korosi yang tinggi.
Katup pembuangan otomatis: Gunakan desain float atau elektromagnetik untuk memastikan bahwa cairan yang terakumulasi dikeluarkan pada waktunya ketika level cairan mencapai nilai yang ditetapkan untuk menghindari entrainment sekunder.
Mekanisme Mekanis: Migrasi Tetesan Di Bawah Efek Sinergis dari Beberapa Bidang Fisik
1. Migrasi radial di bidang sentrifugal
Ketika aliran udara campuran memasuki pemisah, gaya sentrifugal pada tetesan minyak dan tetesan air karena perbedaan kepadatan jauh lebih besar daripada pada udara terkompresi. Mengambil tetesan dengan diameter 10 mikron sebagai contoh, di bawah tekanan 0,2 MPa, akselerasi radialnya dapat mencapai ratusan kali percepatan gravitasi. Tetesan bermigrasi ke luar secara radial di bawah aksi kekuatan sentrifugal dan akhirnya menabrak dinding bagian dalam rongga.
2. Penyimpangan tangensial yang disebabkan oleh kekuatan coriolis
Dalam sistem koordinat yang berputar, gerakan radial tetesan dipengaruhi oleh gaya coriolis, menghasilkan penyimpangan tangensial tegak lurus terhadap arah rotasi. Efek drift ini semakin meningkatkan pemisahan tetesan dari aliran udara, terutama untuk tetesan berukuran mikron.
3. KEDUA Deposisi Gravitasi dan Viskositas
Setelah tetesan menabrak dinding bagian dalam rongga, mereka meluncur ke bawah di sepanjang dinding di bawah aksi gravitasi, dan pada saat yang sama membentuk film cair di bawah aksi viskositas. Ketebalan film cair terkait dengan faktor -faktor seperti kecepatan aliran udara dan diameter tetesan. Dengan mengoptimalkan struktur rongga, ketebalan film cair dapat dikontrol dalam kisaran 0,1-1 mm untuk memastikan pengendapan tetesan yang efisien.
Keuntungan Kinerja: Nilai Inti dari Teknologi Pemisahan Bebas Menengah
1. Pemisahan efisiensi tinggi
Melalui aksi kekuatan medan fisik, efisiensi pemisahan pemisah untuk tetesan yang lebih besar dari 3 mikron dapat mencapai 99,9%, jauh melebihi 98% teknologi filtrasi tradisional. Efisiensi pemisahannya tidak terpengaruh oleh parameter operasi seperti konsentrasi tetesan, suhu, dan tekanan, dan stabilitasnya meningkat secara signifikan.
2. Operasi penurunan tekanan rendah
Karena tidak perlu untuk intersepsi elemen filter, penurunan tekanan peralatan biasanya kurang dari 0,01 MPa, yang hanya 1/10 dari teknologi filtrasi. Operasi penurunan tekanan rendah dapat mengurangi konsumsi energi kompresor udara dan memperpanjang masa pakai peralatan.
3. Zero Medium Loss
Pemisah tidak perlu mengganti elemen filter secara teratur, dan biaya perawatan berkurang lebih dari 80%. Sistem drainase otomatisnya dapat mencapai kontrol yang tepat dari akumulasi cairan dan menghindari kesalahan operasi manual.
4. Kemampuan beradaptasi yang luas terhadap kondisi kerja
Peralatan dapat menangani udara terkompresi dengan kandungan cairan hingga 10.000 ppm dan beradaptasi dengan kondisi kerja yang ekstrem dari -20 ° C hingga 80 ° C. Kekuatan strukturalnya dan ketahanan korosi material memenuhi kebutuhan khusus industri seperti bahan kimia dan laut.
Evolusi Teknologi: Tren Pengembangan Kecerdasan dan Integrasi
1. Pemantauan Cerdas dan Kontrol Adaptif
Status operasi peralatan dipantau secara real time melalui komponen cerdas seperti sensor tekanan diferensial dan pengukur tingkat cairan. Ketika level cairan mencapai nilai yang ditetapkan, katup pembuangan otomatis dimulai; Ketika penurunan tekanan abnormal, sistem mengirimkan sinyal peringatan. Beberapa peralatan kelas atas dapat mencapai pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan.
2. Desain modular dan terintegrasi
Integrasi pemisah dengan peralatan pemurnian sumber udara seperti pengering dan filter untuk membentuk solusi terintegrasi. Desain modular memfasilitasi pemasangan dan pemeliharaan di tempat, mengurangi ruang lantai lebih dari 40%.
3. Penerapan bahan baru dan proses baru
Gunakan teknologi perawatan permukaan baru seperti pelapis super-hidrofobik dan bahan nanopori untuk meningkatkan kecepatan geser tetesan dan kinerja anti-skaling. Gunakan teknologi pencetakan 3D untuk mencapai pembuatan saluran aliran kompleks yang tepat dan mengoptimalkan distribusi aliran udara.
4. Pemulihan Energi dan Optimalisasi Sistem
Campuran minyak-air yang dikeluarkan dari pemisah dapat didaur ulang melalui penukar panas untuk mengurangi konsumsi energi sistem. Dikombinasikan dengan teknologi kembar digital, manajemen siklus hidup penuh dari sistem pemurnian sumber gas dapat dicapai.
Hak cipta © DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. Hak Cipta Dilindungi Undang-Undang. Pabrik Pemurni Gas Kustom
